全自動吸塑機如何選擇板材厚度和冷卻系統(tǒng)
文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2021-09-07 15:34
全自動吸塑機產(chǎn)品厚度差異很大。像花盆一樣薄,像紙一樣薄,一戳就破。有的浴缸那么厚,很結(jié)實,可以用幾十年。所以都是塑料制品,那么如何根據(jù)產(chǎn)品的厚度來選擇自動成型機呢?下面給吸塑機生產(chǎn)廠家大家詳細介紹一下。根據(jù)產(chǎn)品的厚度,全自動吸塑機可分為薄型全自動吸塑機和厚型全自動吸塑機兩大類。全自動薄板吸塑機是我們常用的全自動吸塑機。全自動吸塑機板材厚度通常為0.12-2mm,板材來源廣泛,如 ps、 pet、 pvc、 apet、 pe、可回收材料等。
主要產(chǎn)品有醫(yī)藥、五金、化妝品、食品等。全自動薄板吸塑機的厚度為1.5-8毫米,主要產(chǎn)品有生產(chǎn)燈箱廣告、家電背殼、冰箱箱、浴缸等。有些產(chǎn)品可以替代注射制模制品,但與注射制模工藝相比,厚板自動吸塑機模具成本較低,模具生產(chǎn)時間較短,效率較注塑機高。在選擇全自動塑機時,我們必須充分考慮其產(chǎn)品的特點。如在購買過程中有疑問,應多做參考。為什么冷卻對自動吹塑機的生產(chǎn)很重要?眾所周知,吸塑機生產(chǎn)廠家在自動吸塑機的成型過程中,需要使板材與模具接觸并進行真空成型。所述模具在操作過程中反復接觸所述加熱片和所述積熱。當溫度達到較高溫度時,必須等到模具降到較低溫度后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
在這一點上,冷卻系統(tǒng)是用來加速模具冷卻。在產(chǎn)品成型過程中,自動吸塑機通過冷卻過程來提高產(chǎn)品的強度,幫助產(chǎn)品成型。內(nèi)置冷卻結(jié)構(gòu)的模具是目前比較理想的選擇,產(chǎn)品需要在與模具接觸的內(nèi)外部進行冷卻。半自動塑機主要是水冷式和風冷式。它通過噴灑水霧或者吹冷空氣來使紙張冷卻。噴霧和吹冷風雖然可以達到冷卻效果,但由外向內(nèi)的冷卻速度較慢,但具有材料適應性廣的特點。非金屬材料,例如石膏和木材。
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